反应 沉淀系统-j9com

反应 沉淀系统工作原理：高效沉淀池分为混凝区、絮凝区、预沉淀区和斜板沉淀池四个部分，原水先投加混凝剂，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。进入絮凝池，再投加絮凝剂，在池内的搅拌机搅拌下，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成更大的易于沉降的絮凝体。进入沉淀池，沉淀池分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。

1、沉淀池

斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底。 沉淀效率仅为沉淀池表面积的函数，而与水深无关。当沉淀池容积为定值时，池子越浅则a值越大，沉淀效率越高。斜板冲洗系统为了保持长期运行过程中的功能效果，需要定期对进行反冲

影响因素:

1、进出水水量

进水量控制均匀稳定的进水量，配水均匀性对沉淀效果的影响很大，表面负荷在高峰流量不超过20m³/m²•h。

2、水力停留时间hrt

混凝池停留时间一般2.min～5min，絮凝停留时间一般5min～10min

3、加药量

药剂配置经验浓度pac 10%－20%，pam 0.1%～0.3%。投加量每吨水中分别投加pac约1kg-3kg，pam 0.01-0.03kg。

4、斜管沉淀池

根据实践表明，斜管沉淀池倾角越小，则沉淀面积越大，沉淀效率越高，但是会对排泥不利，所以最佳倾斜角定在60度。斜管设计一般可采用下列数据：管径为25～35 毫米；斜长为1.0 米；倾角为60°。斜管沉淀池的清水区保护高度一般不宜小于1.0 米；底部配水区高度不宜小于1.5 米。

5、污泥回流

高效沉淀池控制的关键是活性污泥回流至絮凝池，与原始ss相互接触、吸附、沉淀，以达到泥水分离的目的，但回流污泥量如何控制是关键，如果没有足够的污泥，沉淀池出水效果会比较差，如果污泥量过多，就会超出固体负荷的限制，泥床有上升的，澄清区斜管侧可能会有大面积跑泥现象。回流污泥主要通过调节回流泵流量，依据沉淀池最佳出水，确定最佳污泥回流百分比。一般污泥百分比在3%～15%之间。絮凝反应区污泥质量浓度控制在120～180mg/l；

6、搅拌机速度控制

搅拌机转速必须确保聚合物搅拌充足和絮凝良好。如果转速过高，那么絮凝颗粒可能被打碎，如果转速过低，污泥可能会沉淀在反应池底部。凝聚搅拌强度控制在80～120 r/m in，絮凝搅拌强度控制在15～20r/min。

7、泥位控制

泥床的作用在于为回流污泥提供足够的泥量，并提高污泥浓度。泥位的稳定性是判断高密池运行状况的一个指标。通过仪表监测污泥界面并以此为依据对排泥进行控制和调节。确定高低泥位的界限。一般沉淀池污泥位控制在1.0～1.8m范围内

沉淀池使用管理

沉淀池运行管理的基本要求是保证各项设备安全完好，及时调控各项运行控制参数，保证出水水质达到规定的指标。为此，应着重作好以下几方面工作。